11月8日，西南油气田公司川西北地区双鱼石区块历年累计生产天然气31.18亿方，为广元地区及周边天然气保供攒足“底气”。
双鱼石区块横跨剑阁-江油两地，区块栖霞组和茅口组气藏具有“一超、两高、六复杂”世界级复杂气田的特点，目前辖区14口气井，日产量360万立方米，进一步证实该区块天然气资源丰富，勘探开发潜力巨大。为做好能源保障工作，西南油气田公司采取“四精”举措，切实将能源的饭碗牢牢端在自己手里。
精心筹划，产量保持箭头向上。坚持把“精准”贯穿开发全过程，提前介入，加快新区上产步伐。大力推行技术与管理深入融合，以气井全生命周期管理为主线，实施新工艺、新技术，新增段塞流捕集器及除沫器，大幅降低清管风险。2016年1月6日，区块风险探井双探1井茅口组气藏投产，拉开双鱼区块勘探开发序幕。2017年11月2日，公司双鱼石构造栖霞组气藏首口试开发先期评价井双鱼001-1井投运成功，随后双鱼132井、双鱼X131井、双鱼X133井等新井一次成功投产，保障了剑阁天然气净化厂2019年12月27日一次投运成功。2021年7月，双鱼石区块提前10天完成首次检修，整改各类问题、流程优化共130余项，进一步筑牢了双鱼石区块安全生产根基，有效解决了当前集输瓶颈。2021年7月31日，川西北地区首口百万方级气井双鱼001-X8井成功投运，创造了川西北地区气井投运配产新纪录，区块天然气产量节节高升。
精准施策，安全风险全面受控。以“安全环保管控2.0”为主线，以风险防控为核心，借力数字化管理平台和视频监控系统，实现了19项安全工作任务工单化管理。以HSE监督为抓手，“两个现场”监管实现全员、全过程、全天候、全方位覆盖。对标新《安全生产法》修订完善岗位安全生产责任清单，确保清单执行无漏项。常态化开展反违章专项整治，强化承包商准入及过程管控。建立“中心井站+单井”应急处置模式，持续提升“两个现场”风险管控水平。应用激光泄漏报警、地灾检测，安全阀远程监控等多维度成熟技术，建立了泄漏响应时间低于1秒，与GIS系统、视频监控系统联动的精益泄漏监测系统，安全环保平稳受控。培育了公司首个无泄漏示范区，填补国内复杂地形含硫气藏完整性管理空白。
精益管理，深耕世界复杂气田。双鱼石区块遵循“一个气田、一个中心”的管理理念，推进区域直线调控，管控效率、精度大幅提升，“油公司”模式下生产运行管控初见成效。积极推进“中心站+无人值守”管理，实现了自动化生产、数字化管理，着力打造超高压含硫气藏中心站管理标杆，实现了产量搞上去，人员减下来。精细气藏管理，建立Stiff模型图版，形成气藏早期水侵预警技术。精心井筒管理，在国际首创超高压含硫气井井筒自发热解堵工艺。精益地面管理，井口高压节流工艺段采用140兆帕等压设计，应用“固定式油嘴+笼套式节流”两级降压工艺，单级节流压差达40兆帕。围绕“技术、设备、成本精益管理”，摸索复杂气田标准化建设，创建了以双探8井、双鱼石首站中心站为代表的设备精益管理示范站。
精益求精，创新能力持续提升。强化管理创新，编制《双鱼石区块设备设施技术手册》，进一步加强设备设施完整性管理。实施了双鱼石片区安装设备设施电子标签。瞄准生产难点痛点，深入推动数字气田建设，建立双鱼石开发生产数据整合与应用系统，全面关联气田的人、财、物、事，实现基于一张图全息全景全要素构建虚拟气田，努力打造数字化管理标杆。创新思路，开展现场双鱼X131井油嘴噪声监测，在双鱼X131井开展高温高压大产量气井井口抬升监测装置现场试验，测量精度达±0.1毫米，有效监测三高井井口抬升情况，提前预判抬升风险。成功试用气田水全密闭快装接头现场装车零滴漏，推广至川西北地区所有含硫井站。打造双鱼石智能化气田示范区，利用数字孪生、自动操控、智能巡检、辅助决策、激光检测等技术，设置7个匹配项目，开展双鱼石片区数字化提升和智能化示范区建设。（作者：刘洪波） | 
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